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榨油机的使用(yòng)
2023-07-06
72
使用(yòng)
榨油机
之前,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动電(diàn)动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和電(diàn)机是否正常。榨油机空转时,電(diàn)动机電(diàn)流应為(wèi)3A左右。如電(diàn)流过高,应立即停車(chē)检查,调整后再开机。
空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能(néng)太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多(duō)次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可(kě)缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分(fēn),待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运转后,可(kě)将出饼厚度调至 1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
榨油机正常运转后,含油量高的油料出油大多(duō)集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很(hěn)少,成滴不成線(xiàn),油色很(hěn)清。反复榨二三次即可(kě)将菜籽或黄豆的油榨尽,在这期间可(kě)将含油较多(duō)的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要保持均匀,切忌忽多(duō)忽少,否则将影响榨油机的寿命和出油率。
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分(fēn)既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有(yǒu)很(hěn)多(duō)毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用(yòng)手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多(duō),则说明加水太多(duō)。正常情况下,圆排之间不出渣或很(hěn)少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分(fēn)多(duō),出粉渣则说明水分(fēn)少。此外,以出油位置变化可(kě)看出入榨水分(fēn)是否合适,当入榨水分(fēn)过高或过低时,出油位置均向后移。
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