一、榨螺的概念:
榨螺就是圆的螺旋的外径,榨圈就包括外边的一层榨条。
二、榨螺的设计:

榨螺是榨油机的关键功能(néng)部件,我们设计时要考虑三点：
：要对榨螺轴的力學(xué)进行分(fēn)析；
第二：螺旋榨油机在榨油过程中的榨螺所承受的压榨力
第三： 榨螺轴和榨圈在工作中的受力情况
第四：榨油机的榨螺是易磨损零件，我们要考虑使用(yòng)材质。
三、榨螺工作原理(lǐ)：

       榨螺是利用(yòng)了螺旋的推进力作用(yòng)，使得料坯在容积逐渐缩小(xiǎo)的榨膛中形成的挤压力实现压榨的目的。我们知道榨膛的容积逐渐缩小(xiǎo)是必须的限定条件;而榨油机榨螺的推进力是做功的原动力。两者的和并作用(yòng)是榨油机效率的决定因素。
四、螺旋榨油机榨螺的安装方法：
：螺旋榨油机榨螺安装时，我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起，然后将出渣梢头及榨螺按号倒序排列依次装于轴上，装好后加上石棉垫片。
第二：為(wèi)了防止油渣渗入内要锁紧螺母，装上轴承、调解螺栓，这些都完成后，要注意榨油机装两个轴承时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面，榨螺整體(tǐ)装齐后用(yòng)两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个轴承的游隙。
第三：用(yòng)手搬转调节螺栓，可(kě)以灵活转动就行了。
五、螺旋榨油机榨螺的拆卸方法：
：在榨油机停机后立即搬动手柄，抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。
第二：用(yòng)铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方  向旋转，拆去锁紧螺母后，榨螺就可(kě)以轻松拆卸了。
第三：油箱内要保持清洁，每工作几个月左右就要清洗油箱，并更换新(xīn)油，或把箱内油取出过滤后再使用(yòng)。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
第四：由于榨 油的材质不同，所以要根据不同的油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量，上榨时，将下顶盘降至位置，松开活动拉杆螺母 ，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。
第五：料饼依 次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨。
第六：油泵中的 压力油要过滤，浓度不可(kě)过大，菜籽油、豆油 和花(huā)生油等，禁止使用(yòng)汽油，煤油等易燃油料。全自动榨油机应安装在室内使用(yòng)，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
螺旋榨油机榨螺拆卸方法二：
       先打开放料插板把主轴转向调至倒位，倒空榨膛余料后关机松开调整丝杠，将主轴从机器上拉下来，松开榨螺锁螺母，将榨螺轻轻打下，榨螺用(yòng)旧以后，由于内孔有(yǒu)积料，所以委紧不好打，要趁热打，动作要迅速，在榨油后趁热拆下，装榨螺时，先把主轴及新(xīn)榨螺上面油渣乖毛刺清理(lǐ)干净，近顺序轻轻打入，打入后锁紧丝母，这时新(xīn)榨螺和轴的接口不一定很(hěn)吻合有(yǒu)些地方高一些或低一些，这时要用(yòng)角磨机磨顺并用(yòng)细砂布打光。
螺旋榨油机榨螺拆卸方法三：
       我们在拆卸时，榨油机要进行停机，停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用(yòng)直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆卸去锁紧螺母后，各节榨螺不好拆卸下，如果榨螺不好拆卸，可(kě)用(yòng)木(mù柴火加热后在拆下。

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