植物(wù)毛油只是榨油或浸出的产物(wù)，它含有(yǒu)对消费者有(yǒu)害的物(wù)质。 这些物(wù)质有(yǒu)些是自然存在的，有(yǒu)些是在生产或储存过程中产生的，对人们消费而言，这些物(wù)质必须仔细地去除。由于它们产生的根源不同，精炼须在不同的条件下分(fēn)几步进行。随着毛油的不同，精炼工艺分(fēn)：脱胶，中和，脱色，冬化，脱臭等几步，根据毛油的品种可(kě)采用(yòng)其中的几步或全部工艺。

脱胶是精炼的步，脱胶工艺仅包含由毛油的水化，一些杂质如：磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中，一旦水化就不能(néng)溶于油，这就是水化脱胶的原理(lǐ)，然而，水化后仍有(yǒu)部分(fēn)胶质在油中，这就需要对其酸化处理(lǐ)来除去。 总體(tǐ)来说，榨油厂比精炼厂更多(duō)地用(yòng)到水化脱胶，只有(yǒu)很(hěn)小(xiǎo)油脚在中间贮罐里积淀。 脱胶后的水相可(kě)以在粕的蒸脱中再利用(yòng)，而磷脂具有(yǒu)的商(shāng)业价值，可(kě)以分(fēn)别干燥。

碱炼中和此操作是用(yòng)烧碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化. 游离酸皂化后就不再溶于水，因而能(néng)被沉析或离心分(fēn)离。除去游离酸后，中和还不能(néng)完成，因為(wèi)本阶段还须去除非水化磷脂。 另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量

脱色工艺用(yòng)合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。 脱色已成為(wèi)一个更為(wèi)重要的工艺，这是脱臭前，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物(wù)的后一关。另外，去除其它杂质也是很(hěn)重要的，因為(wèi)它可(kě)直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。

脱臭在大多(duō)数情况下，脱臭是精炼的的后一步，它的主要目的去除影响油的气味、滋味的物(wù)质，在物(wù)理(lǐ)精炼中，还可(kě)以去除游离酸。尽管技术类型不同，但目的总是一个：保证油与水蒸汽的充分(fēn)接触，取得预想的效果。本工艺可(kě)以是连续、半连续或间歇式的，主要取决于应用(yòng)选择、油品种类以及生产规模，每种应用(yòng)都有(yǒu)自己的优点。一般来说，脱臭的三个步骤如下：

(1)析气加热：在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前，首先要排尽油中空气。

(2)脱臭：在3毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷射蒸汽，油在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分(fēn)接触，而蒸汽则均匀分(fēn)散在油中。

(3)冷却：油在真空条件下通过热交换冷却。 我们可(kě)提供连续脱酸脱臭塔 和多(duō)品种交替间歇脱臭塔